近(jin)年(nian)，超(chao)微(wei)粉碎機的(de)發展(zhan)趨勢(shi)
點(dian)擊(ji)次(ci)數：2561 更(geng)新(xin)時(shi)間(jian)：2017-11-14
中藥超(chao)微(wei)粉碎機主要用於各(ge)行(xing)業的(de)粉碎預(yu)處(chu)理作業，其作用主要是將直徑(jing)較大的(de)物(wu)料(liao)加工(gong)至(zhi)直徑(jing)較小的(de)顆(ke)粒(li)狀(zhuang)物(wu)料(liao)。粉(fen)碎機主要用於各(ge)行(xing)業的(de)中細度(du)粉碎作業，其作用是將顆(ke)粒(li)狀(zhuang)的(de)物(wu)料(liao)加工(gong)至(zhi)需要直徑(jing)的(de)中細度(du)粉體，以(yi)便(bian)進行(xing)後續(xu)處理或作為產品成品。壓(ya)軋主(zhu)要用在粗、中碎，適(shi)用於硬質料和(he)大塊(kuai)料的(de)破(po)碎；剪(jian)切主要用在破(po)碎或粉碎，香辛料(liao)超(chao)微(wei)粉碎機，適於(yu)韌(ren)性或纖維(wei)性(xing)物(wu)料(liao)的(de)粉碎；沖(chong)擊（打(da)擊(ji)）主(zhu)要用在粉碎和(he)解聚，
中藥超(chao)微(wei)粉碎機適於(yu)脆(cui)性物(wu)料(liao)的(de)粉碎；研(yan)磨(mo)主要在超(chao)細粉碎以(yi)及(ji)超(chao)微(wei)粉碎，適(shi)於(yu)中細度(du)粉碎後(hou)的(de)超(chao)微(wei)粉碎。
中藥超(chao)微(wei)粉碎機按(an)全(quan)註(zhu)意事項
1、粉(fen)碎機應有防護(hu)裝置，操作前應將防護(hu)門(men)關好，運(yun)行(xing)時(shi)操作者應站在防護(hu)門(men)處進(jin)行(xing)觀察，切忌隨(sui)意打(da)開(kai)防護(hu)門(men)。衣服(fu)衣袖等應紮緊，戴上口(kou)罩(zhao)和(he)工(gong)作帽(mao)。
2、待粉碎的(de)物(wu)料(liao)應仔(zai)細凈(jing)選，嚴(yan)禁混有(you)金(jin)屬(shu)物(wu)及(ji)較大的(de)石塊(kuai)等雜質。
3、粉碎毒(du)劇性(xing)和(he)刺(ci)激(ji)性(xing)物(wu)料(liao)時(shi)，應註(zhu)意環境控(kong)制(zhi)以(yi)及(ji)增強勞(lao)動(dong)保(bao)護(hu)措施(shi)。
4、機器運(yun)轉(zhuan)時(shi)，操作工(gong)不得(de)擅(shan)自離崗(gang)。
5、不(bu)得(de)隨(sui)意拆(chai)卸(xie)、查看(kan)機器內(nei)部(bu)的(de)任何(he)部(bu)分(fen)，不得(de)將工(gong)具放物(wu)料(liao)或機器上(shang)。
6、運(yun)行(xing)聲音(yin)異常應立刻(ke)停(ting)車，待設備(bei)停(ting)穩後再(zai)進行(xing)檢(jian)修(xiu)。
中藥超(chao)微(wei)粉碎機註(zhu)意事項
1、操(cao)作人員(yuan)應站在餵(wei)料口(kou)側面，手禁止伸(shen)入料(liao)口(kou)內，運(yun)轉(zhuan)中和機器未(wei)停(ting)穩不得(de)打(da)開(kai)機蓋(gai)。
2、嚴(yan)禁負荷啟動(dong)，當(dang)餵(wei)料口(kou)堵塞時(shi)，禁止用手或木(mu)棒強行(xing)餵(wei)入，應立即停機檢(jian)查。工(gong)作時(shi)要適量均(jun)勻(yun)的(de)餵(wei)料，如(ru)有(you)半(ban)濕(shi)不幹(gan)的(de)物(wu)料(liao)曬(shai)幹(gan)，或減少(shao)餵(wei)入量。
中藥超(chao)微(wei)粉碎機機器保(bao)養(yang)和存放
1、經(jing)常檢(jian)查各(ge)部(bu)件(jian)的(de)緊固情況，減少(shao)其松(song)動(dong)脫(tuo)落，損(sun)壞機器。
2、各(ge)註(zhu)油(you)孔要經(jing)常加油(you)，軸承(cheng)部(bu)位(wei)每半(ban)年(nian)清(qing)洗(xi)加註(zhu)壹次(ci)鋰基(ji)潤(run)滑(hua)脂(zhi)。
3、停(ting)機作業時(shi)，應將機器空(kong)轉(zhuan)壹段時(shi)間(jian)，吹凈(jing)機內余(yu)料，再(zai)關機。
4、機器停(ting)用時(shi)應清(qing)除(chu)機外(wai)雜(za)物(wu)，對(dui)所(suo)有轉(zhuan)動(dong)部(bu)位(wei)加註(zhu)潤滑(hua)脂(zhi)，存(cun)放於(yu)空氣(qi)幹燥(zao)，無(wu)腐(fu)蝕氣(qi)體的(de)庫房內。
