濃縮收膏包裝(zhuang)壹(yi)體(ti)機(ji)

濃縮收膏包裝(zhuang)壹(yi)體(ti)機(ji)YNB-60

參數(shu)：

設備(bei)型(xing)號：YNB-60

鍋體(ti)容(rong)量(liang)：60L

額(e)定電壓：220V/可定制380V

加(jia)熱功(gong)率(lv)：5kw(220v)/12kw(380v)

蒸 發(fa) 量(liang)：10-15L/h

攪(jiao)拌(ban)功(gong)率(lv)：250W

攪拌(ban)速(su)度：0-56r/min（可調）

包裝(zhuang)功率(lv)：60W

包裝(zhuang)袋寬(kuan)：70mm

包裝(zhuang)速(su)度：5-9袋/分鐘

制(zhi)袋(dai)長(chang)度:30-300mm（可調）

包裝(zhuang)容量(liang):10ml-100ml（可調）

輸送方(fang)式:蠕(ru)動泵

排氣功率(lv)：120W

重 量(liang)：75KG

外(wai)形(xing)尺寸：60*60*150cm

壹(yi)、濃縮收膏包裝(zhuang)壹(yi)體(ti)機(ji)YNB-60采用(yong)壹(yi)體(ti)化(hua)設計,集(ji)中藥(yao)濃縮，收膏，調膏，包裝(zhuang)於壹(yi)體(ti)。鍋體(ti)容(rong)量(liang)大，蒸發(fa)速(su)度快(kuai)，加(jia)熱功(gong)率(lv)可調且全(quan)過程(cheng)攪拌(ban)，藥(yao)液濃縮到(dao)需(xu)要的濃度可直接在鍋內加(jia)入輔(fu)料(liao)調膏，調膏後(hou)直(zhi)接包裝(zhuang)，不需(xu)要在不同(tong)的(de)機(ji)器或不同(tong)的(de)容器(qi)內轉移物料(liao)，避(bi)免了膏(gao)體(ti)的(de)浪費(fei)，降(jiang)低了人員(yuan)勞動強度。頂部有(you)排煙(yan)風機(ji)抽走(zou)蒸(zheng)汽(qi)，改(gai)善了工(gong)作環境。調制好的膏(gao)滋可直接包裝(zhuang)成(cheng)15-50克(ke)的獨立包裝(zhuang)方(fang)便(bian)攜(xie)帶(dai)。該機(ji)改(gai)變了(le)原有(you)的(de)瓷(ci)罐或瓶裝(zhuang)包裝(zhuang)方(fang)式，利用現代(dai)包裝(zhuang)技術(shu)實(shi)現了膏方(fang)的(de)小袋真(zhen)空(kong)包裝(zhuang)，以(yi)蠕(ru)動泵作為輸送動力源，優化了(le)管(guan)道設計，不但實現了不同(tong)粘(zhan)度膏體(ti)的(de)穩(wen)定(ding)精(jing)準輸送，而(er)且幹凈(jing)衛(wei)生清洗(xi)方(fang)便(bian)。真空(kong)包裝(zhuang)以(yi)後(hou)的(de)膏方(fang)保(bao)質(zhi)期(qi)長，便(bian)於攜(xie)帶(dai)，計量(liang)準確(que)，食用方(fang)便(bian)。

二(er)、研發背景

傳(chuan)統(tong)中藥(yao)膏方(fang)生(sheng)產(chan)中，濃縮收膏與(yu)包裝(zhuang)需(xu)兩(liang)臺(tai)設備(bei)獨立完(wan)成(cheng)，不僅設備(bei)投(tou)入成(cheng)本(ben)高(gao)，還(hai)存在場(chang)地(di)占(zhan)用(yong)大、人員(yuan)需(xu)求(qiu)多、膏體(ti)轉(zhuan)移(yi)損(sun)耗(hao)大等問(wen)題(ti)。為解決這(zhe)壹(yi)行(xing)業(ye)痛(tong)點(dian)，我(wo)們(men)研發了中藥(yao)濃縮包裝(zhuang)壹(yi)體(ti)機(ji)，將濃縮、收膏、調膏、包裝(zhuang)等工(gong)序整(zheng)合，實(shi)現從藥(yao)液到成(cheng)品膏(gao)劑的(de)壹(yi)體(ti)化(hua)處理，大幅優化生(sheng)產(chan)流程。

三(san)、設備(bei)結(jie)構

收膏包裝(zhuang)壹(yi)體(ti)機(ji)YNB-60功能齊(qi)全(quan)，占(zhan)地(di)面(mian)積(ji)小（只有60*60的地(di)磚大小）。主要由60升鍋體(ti)、大功率(lv)加熱單(dan)元(yuan)、攪拌(ban)裝(zhuang)置(zhi)（可拆(chai)卸(xie)快(kuai)拆(chai)）、蠕(ru)動泵輸送系(xi)統(tong)、包裝(zhuang)單元(yuan)、電腦板控制(zhi)系(xi)統(tong)、蒸汽回(hui)收裝(zhuang)置(zhi)和(he)機(ji)架組(zu)成(cheng)。設備(bei)預(yu)留專用(yong)接口(kou)，可與密閉煎(jian)藥(yao)機(ji)通(tong)過管(guan)道直接(jie)連通(tong)，真(zhen)正(zheng)實(shi)現藥(yao)液轉移(yi)全(quan)自動，快(kuai)捷(jie)安全(quan)更(geng)衛(wei)生

四、設備(bei)特點

1.壹(yi)體(ti)化(hua)設計，整(zheng)合濃縮、收膏、調膏、包裝(zhuang)多工序，替(ti)代(dai)傳(chuan)統(tong)兩(liang)臺(tai)設備(bei)，降(jiang)低投(tou)入與(yu)膏(gao)體(ti)轉(zhuan)移(yi)損(sun)耗(hao)。

2.支持與多數現有密閉煎(jian)藥(yao)機(ji)直接(jie)連通(tong)，藥(yao)液直送，更(geng)衛(wei)生、安全(quan)、便(bian)捷。

3.鍋體(ti)內(nei)標(biao)註(zhu)刻度，方(fang)便(bian)使用過程(cheng)中實時關註(zhu)膏體(ti)總(zong)量，方(fang)便(bian)控制(zhi)。

3.配備(bei)攪(jiao)拌(ban)系(xi)統(tong)替代(dai)人工攪拌(ban)，轉(zhuan)速(su)0-56轉(zhuan)/分可調，既能提升蒸發(fa)效(xiao)率(lv)，又(you)能防(fang)止(zhi)糊鍋，並能同(tong)步完成(cheng)輔(fu)料(liao)的添(tian)加分散。

4.攪(jiao)拌(ban)裝(zhuang)置(zhi)采用(yong)快(kuai)拆(chai)設計，方(fang)便(bian)拆(chai)卸(xie)的(de)同(tong)時可以(yi)用(yong)熱水可輕松清理。

5.采用(yong)電(dian)腦板控制(zhi)，可精(jing)準調節輸出(chu)功(gong)率(lv)、加熱時間、攪(jiao)拌(ban)速(su)度，參數控(kong)制(zhi)靈(ling)活。

6.包裝(zhuang)系統(tong)以(yi)蠕(ru)動泵為動力源，優化管(guan)道設計，可穩定輸送不同(tong)粘(zhan)度膏體(ti)，幹凈(jing)衛(wei)生。

7.實現真空(kong)包裝(zhuang)，延長(chang)膏方(fang)保(bao)質(zhi)期(qi)，袋型(xing)美觀、劑(ji)量精(jing)準，便(bian)於攜(xie)帶(dai)與使用。

8.雙(shuang)電壓多型號適配，220V（5kW）與(yu)380V（12kW）版(ban)本(ben)可選(xuan)，滿足不同(tong)生(sheng)產(chan)場景供(gong)電需(xu)求(qiu)。

9.配置(zhi)蒸(zheng)汽回收裝(zhuang)置(zhi)、冷(leng)卻風扇及後(hou)置(zhi)水蒸(zheng)氣收集(ji)器(qi)，可與排煙(yan)/排(pai)風管(guan)路連接(jie)，及時排出(chu)蒸(zheng)汽，優化工(gong)作(zuo)環境。

10.包裝(zhuang)袋長(chang)度可任意設定，適配多樣化包裝(zhuang)需(xu)求(qiu)，包裝(zhuang)速(su)度達9袋/分鐘，提升生產(chan)效率(lv)。